郴州水泥基灌浆料

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63）的规定] 2.4 检验项目及试验方法 2.4.1 流动度（参见GB8077—87）； 2.4.1.1 将玻璃板放在实验台上，调整水平。 2.4.1.2 用湿布擦拭玻璃板及截锥圆模、模套，并用湿布盖好备用。 2.4.1.3 按产品合格证提供的推荐用水量将CHIDGE CG中桥灌浆料充分搅拌均匀，倒入准备好的截锥圆模内，至上边缘。再次用湿布擦拭玻璃板，垂直提起截锥圆模，使CHIDGE CG中桥灌浆料自然流动到停止。然后测量其较大、较小两个方向的长度，其平均值即为CHIDGE CG中桥灌浆料的流动度。 2.4.2 抗压强度（参见GB119—8）； 2.4.2.1 GM灌浆料强度检验应采用40×40×160 mm试模。 2.4.2.2 将人工搅拌（搅拌时间一般为2min）好的CHIDGE CG中桥灌浆料均匀倒入试模（若采用机械搅拌则分两次倒入，搅拌时间也为2min），至试模上边缘，不得振动。高出部分应用抹刀抹平。 2.4.2.3 成型后的试体放入标准恒温恒湿养护箱内养护。 2.4.2.4 各龄期的试体必须在下列时间内进行强度检验；1天±2小时；3天±3小时；28天±3小时；试验结果取一组6个试体的算术平均值。 2.4.3 膨胀率（参照GB119—88中的有关规定执行） 2.4.3.1 试模规格为40×40×160mm的立方体，试模的拼装缝应抹黄油，使之不漏水。测量装置由试模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架组成。 2.4.3.2 将拌和好的GM型灌浆料一次装入试模，拌和物应**试模边缘2mm。随即将玻璃板一侧先置于灌浆料材料表面，然后轻轻放下玻璃板的另一侧，使玻璃板与灌浆料表面中的汽泡尽量排除，再用手向下压玻璃板使之与试模边缘全面接触。 2.4.3.3 立即用测量装置测量试件的初始长度，并将玻璃板两侧露出的GM型灌浆料表面用湿棉纱覆盖，并经常注水，以保持潮湿状态。每日测量一次。 2.4.3.4 从测量初始高度开始，测量装置和试件应保持静止不动，并不得受到振动。 2.4.3.5 膨胀率计算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨胀率（%）；Hn：第n天的高度读数（mm）；Ho：试件的初始读数（mm）；H：试件高度（H=100mm）；试验结果取一组三个试件的算术平均值，精确到10-2。 2.4.4 钢筋粘结强度（参照YBJ222—90中的有关规定执行）准备内径为ф45mm钢管，将其底部封好。分别将直径6mm圆钢或16mm螺纹钢插入*。埋设深度为15d（d为螺栓直径）。然后将搅拌好的灌浆料倒入钢管内并抹平。养护到规定龄期28天，再进行强度检验。 2.5 验收标准 按Q/LYS159—2000《高强度无收缩自流灌浆料》标准验收，按由湖北中桥参与编写的新桥规（JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》）关于预应力孔道灌浆压浆技术规范执行。 10性能指标 编辑 项目 性能指标要求 宝冶产品指标 氯离子含量（%） ≤0.06 ≤0.06 比表面积（350m2/kg） ≥350 ≥350 水胶比（%） 0.26~0.28 0.27 凝结时间（h） 初凝 ≥5 ≥5 终凝 ≤24 ≤24 　　　　 流动度（S） （25℃） 初始流动度 10~17 10~17 30min流动度 10~20 10~20 　　　　 60min流动度 10~25 10~25 　　　　 泌水率（%） 24h自由泌水率 0 0 3h钢丝间泌水率 0 0 　　　　 压力泌水率（%） 0.22MPa（孔道垂直高度≤1.8m时） ≤2.0 ≤2.0 0.36MPa（孔道垂直高度>1.8m时） 　　　　　　　　 自由膨胀率（%） 3h 0~2 0~2 24h 0~3 0~3 　　　　 充盈度 合格 合格 抗压强度(MPa) 3d ≥20 ≥35 7d ≥40 ≥45 　　 28d ≥50 ≥60 　　 抗折强度（MPa） 3d ≥5 ≥6 7d ≥6 ≥7 　　 28d ≥10 ≥10 　　 对钢筋的锈蚀作用 无锈蚀 无锈蚀 11尼高 编辑 产品介绍 尼高灌浆料是以优化级配的高强度材料作为骨料，以水泥作为基料，辅以防沉降、防离析、高流态、微膨胀、增强等物质配制而成。该NK系列无收缩自流平灌浆料具有自流平、免振捣、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等特性及多种使用功能，操作简便，应用广泛。 适用范围 1 、钢骨结构基础，接缝填充灌浆。 2 、机械设备地脚螺栓、锚栓基座的固定灌浆。 3 、桥梁基座，支撑垫混凝土面层，岩基灌浆。 4 、连续墙，逆打墙柱、地下室墙板，后打耐震壁。 5 、钢厂、电厂、机械厂等的快速修护灌浆。 6 、桥面、伸缩缝、路面、机场跑道快速养护修复。 7 、轨道板、预制水泥制品缺角及裂缝修复。 使用方法 搅拌：按规定的量称取粉料和水，将粉料投入机内，开动搅拌机后加入水（若用桶搅拌时，先将水加入桶内，开动搅拌器，徐徐加入料粉），搅拌3-4 min，净置1-2 min再搅拌1min后即可使用。 灌注：基础表面及设备基础底面必须清洁无油污、泥土等附着物和杂物，在灌注前6-12小时将基础表面用水充分润湿，不可有积水。灌浆用自重压工法或者泵压力灌入法，尽可能从一侧连续灌入和充填，直至另一侧溢出为止，必要时采用竹板条等导流。 养护：灌注施工完成后，24h内不得使设备和灌浆层受振动，碰撞，在无收缩灌浆料终凝前（2-4）h对表面抹压光，终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋，避免强日照，并洒水养护，每天4-6次。养护温度宜在（15-30）℃，养护期 7 ~ 14 天。 重试验方法和材料 (1)跳桌流动度、竖向膨胀率、抗压强度和